Автоматический кислородный бомбовый калориметр для определения теплоты сгорания горючих материалов.

2. Назначение

Оборудование предназначено для определения высшей теплоты сгорания и калорийности твёрдых и жидких образцов методом сжигания в герметичной кислородной бомбе.

Калориметр применяется в лабораториях:

• угольной и горнодобывающей промышленности;

• энергетики;

• металлургии;

• нефтехимической промышленности;

• производства цемента и строительных материалов;

• экологического контроля;

• пищевой промышленности;

• производства кормов;

• переработки биомассы;

• научно-исследовательских учреждений.

3. Принцип действия

Навеска образца помещается в герметичную кислородную бомбу, заполненную кислородом под давлением. Образец поджигается электрической плавкой нитью и сгорает в замкнутом объёме.

Теплота, выделившаяся при сгорании, передаётся воде во внутреннем калориметрическом сосуде. По изменению температуры воды и установленной теплоёмкости системы автоматически рассчитывается теплота сгорания образца.

4. Основные технические характеристики

Параметр	Значение
Тип оборудования	Автоматический кислородный бомбовый калориметр
Исполнение	Настольное
Метод анализа	Сжигание образца в кислородной бомбе
Класс точности	Высокая точность
Разрешение по температуре	0,0001 °C
Теплоёмкость калориметрической системы	около 10 500 Дж/К
Объём кислородной бомбы	300 мл
Рабочее давление кислородной бомбы	2,8–3,0 МПа
Максимальное рабочее давление	3,2 МПа
Испытательное давление водой	20,0 МПа
Масса кислородной бомбы	около 2,5 кг
Размеры кислородной бомбы	Ø86 × 181 мм
Диапазон измерения температуры	0–40 °C
Объём внешней водяной ёмкости	около 45 л
Объём внутренней водяной ёмкости	около 2,1 л
Электропитание	220 В переменного тока
Частота сети	50 Гц
Потребляемая мощность	30–300 Вт, в зависимости от режима
Гарантийный срок	12 месяцев
Страна происхождения	Китай

Технические параметры кислородной бомбы, теплоёмкости, температурного диапазона и разрешения соответствуют данным производителя для данного исполнения.drawellanalytical+1

5. Объекты испытаний

Калориметр предназначен для анализа:

• каменного и бурого угля;

• кокса;

• нефтепродуктов;

• жидкого и твёрдого топлива;

• древесины;

• пеллет и топливных брикетов;

• торфа;

• биомассы;

• пищевых продуктов;

• кормов;

• цемента;

• горючих полимеров;

• других твёрдых и жидких горючих материалов.

Возможность испытания конкретного образца определяется его составом, влажностью, зольностью, горючестью и требованиями применяемого стандарта.

6. Кислородная бомба

Кислородная бомба представляет собой герметичный сосуд высокого давления для проведения процесса сжигания образца в кислородной среде.

Основные параметры:

• объём — 300 мл;

• рабочее давление — 2,8–3,0 МПа;

• максимально допустимое давление — 3,2 МПа;

• испытательное гидравлическое давление — 20,0 МПа;

• масса — около 2,5 кг;

• габаритные размеры — Ø86 × 181 мм.

Перед каждым испытанием необходимо проверять целостность бомбы, состояние уплотнений, резьбовых соединений и герметичность корпуса.

7. Система измерения температуры

Калориметр оснащается высокоточной электронной системой измерения температуры.

Система обеспечивает:

• разрешение измерения 0,0001 °C;

• регистрацию начальной и конечной температуры;

• контроль изменения температуры в процессе сгорания;

• автоматическое определение теплового эффекта;

• расчёт результата по введённым параметрам;

• стабильность измерения при постоянных условиях окружающей среды.

8. Система поджига

Поджигание выполняется электрической плавкой нитью.

Система поджига включает:

• держатель образца;

• электродные контакты;

• плавкую нить;

• электрическую цепь поджига;

• автоматическое включение поджига;

• контроль завершения операции.

Плавкие нити относятся к расходным материалам и заменяются по мере необходимости.

9. Водяная система

Калориметрическая система состоит из внешней и внутренней водяных ёмкостей.

Параметры:

• объём внешней ёмкости — около 45 л;

• объём внутренней ёмкости — около 2,1 л.

Водяная система обеспечивает равномерный теплообмен между кислородной бомбой и измерительной средой.

Для получения стабильных результатов необходимо использовать чистую воду и поддерживать одинаковые условия заполнения системы.

10. Автоматизация измерений

Оборудование должно обеспечивать автоматическое выполнение следующих операций:

• контроль исходной температуры;

• запуск процесса поджига;

• регистрацию изменения температуры;

• обработку измерительных данных;

• расчёт теплоты сгорания;

• отображение результата;

• завершение рабочего цикла;

• сигнализацию окончания анализа.

Конкретный формат отображения, хранения и передачи результатов определяется установленной системой управления.

11. Требования к образцам

Исследуемый образец должен быть:

• однородным;

• представительнным для анализируемой партии;

• подготовленным по действующей методике;

• взвешенным с требуемой точностью;

• пригодным для полного сгорания;

• очищенным от посторонних включений.

При необходимости образец предварительно измельчается, высушивается или кондиционируется.

Для жидких образцов применяются специальные держатели либо абсорбирующий материал, предусмотренный методикой испытания.

12. Электропитание

• Напряжение питания: 220 В.

• Частота сети: 50 Гц.

• Потребляемая мощность: 30–300 Вт.

• Подключение: однофазная сеть переменного тока.

• Защитное заземление: обязательно.

Оборудование должно подключаться через исправную электрическую розетку с защитным контактом и соответствующим автоматическим выключателем.

13. Требования безопасности

При эксплуатации необходимо соблюдать следующие требования:

• не превышать давление кислорода 3,2 МПа;

• использовать только технически исправную кислородную бомбу;

• не открывать бомбу до полного сброса давления;

• не применять масла и органические загрязнения на кислородных соединениях;

• проверять герметичность перед испытанием;

• использовать защитные очки и перчатки;

• не размещать рядом горючие материалы;

• не оставлять работающий прибор без контроля;

• выполнять обслуживание только после отключения питания;

• проводить периодическую проверку кислородной бомбы.

Работа с кислородной бомбой допускается только обученным персоналом.

14. Требования к месту установки

Для установки необходимо предусмотреть:

• прочный лабораторный стол;

• ровную горизонтальную поверхность;

• электросеть 220 В, 50 Гц;

• защитное заземление;

• отсутствие вибрации;

• защиту от прямых солнечных лучей;

• отсутствие резких перепадов температуры;

• рабочую температуру помещения 5–35 °C;

• относительную влажность не более 80%;

• свободный доступ к кислородной бомбе и органам управления.

15. Комплект поставки

В стандартный комплект входят:

1. Автоматический кислородный бомбовый калориметр — 1 шт.

2. Кислородная бомба объёмом 300 мл — 1 шт.

3. Внутренняя водяная ёмкость — 1 шт.

4. Внешняя водяная ёмкость — 1 шт.

5. Система измерения температуры — встроенная.

6. Система электрического поджига — встроенная.

7. Держатель образца — 1 комплект.

8. Электроды и соединительные элементы — комплект.

9. Плавкие нити — стартовый комплект.

10. Кабель электропитания — 1 шт.

11. Комплект эксплуатационных принадлежностей — 1 комплект.

12. Руководство по эксплуатации — 1 экз.

13. Заводская транспортная упаковка — 1 комплект.

Кислородный баллон, редуктор, дополнительные плавкие нити, химические реагенты и лабораторные весы поставляются отдельно.

16. Техническое обслуживание

Регламентное обслуживание включает:

• очистку кислородной бомбы;

• проверку уплотнительных колец;

• проверку резьбовых соединений;

• контроль электродов;

• замену плавкой нити;

• очистку водяных ёмкостей;

• замену воды;

• проверку температурного датчика;

• контроль электрических соединений;

• периодическую проверку корпуса бомбы гидравлическим методом.

Периодичность обслуживания устанавливается эксплуатационной документацией и зависит от интенсивности работы.

17. Габаритные и транспортные характеристики

• Размер кислородной бомбы: Ø86 × 181 мм.

• Масса кислородной бомбы: около 2,5 кг.

• Размер транспортной упаковки: 600 × 500 × 430 мм.

• Масса брутто: около 65 кг.

• Упаковка: заводская экспортная.

• Транспортирование: с защитой от ударов, вибрации, влаги и опрокидывания.

• Хранение: в сухом закрытом помещении.

18. Гарантийные обязательства

Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты поставки либо ввода оборудования в эксплуатацию согласно условиям договора.

Гарантия распространяется на заводские дефекты при соблюдении требований монтажа, эксплуатации и технического обслуживания.

Гарантия не распространяется на:

• плавкие нити;

• уплотнения;

• держатели образцов;

• расходные материалы;

• повреждения кислородной бомбы вследствие превышения давления;

• коррозию и загрязнение из-за неправильной эксплуатации;

• неисправности вследствие нарушения правил электроподключения;

• повреждения, возникшие при транспортировании или падении.

19. Дополнительные условия поставки

Перед поставкой необходимо подтвердить:

• фактические габариты прибора;

• точную массу нетто;

• точность определения теплоты сгорания;

• наличие автоматического расчёта результатов;

• наличие программного обеспечения;

• возможность работы по стандартам ASTM, ISO, ГОСТ или иным методикам;

• требования к чистоте кислорода;

• комплектность редуктора и соединительной арматуры;

• наличие калибровочных принадлежностей;

• тип и количество расходных плавких нитей;

• язык интерфейса и руководства;

• порядок периодической проверки кислородной бомбы;

• перечень запасных частей.

Примечание: кислородная бомба является сосудом, работающим под давлением. Её эксплуатация и периодическая проверка должны выполняться в соответствии с инструкцией изготовителя и действующими требованиями промышленной безопасности.