Твердомер ультразвуковой импедансный Константа ТУ

Портативный твердомер Константа ТУ совместно с набором сменных преобразователей предназначен для неразрушающего контроля твёрдости изделий в цеховых, лабораторных и полевых условиях. Твердомер обеспечивает измерение твёрдости конструкционных, углеродистых и низко-легированных сталей, чугунов, нержавеющих и высоколегированных сталей, цветных металлов, а также предела прочности (временного сопротивления) σвконструкционных углеродистых сталей.

     По принципу действия твердомер Константа ТУ реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI — Ultrasonic Contact Impedance).

     Твердомеры Константа ТУ имеют широкое применение во многих отраслях промышленности: на металлургических предприятиях при производстве проката черных и цветных металлов, на машиностроительных производствах деталей промышленного оборудования, бытовых приборов, в автомобилестроении, в авиа- и ракетно-космическом комплексе.

 

 Портативные твердомеры незаменимы для решения следующих задач на производстве:

• измерение твердости на внутренней поверхности пресс-формы;

• измерение твердости тяжелых и больших заготовок;

• анализ повреждений сосудов давления, турбогенераторов;

• измерение твердости в отверстиях, в углублениях и других узких местах;

• измерение твердости зубьев шестерен;

• измерение твердости поверхностно упрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.), гальванических покрытий (хром);

• оценка механической прочности;

• измерение твердости подшипников и их частей или в поточной линии;

• проведение регулярных профилактических обследований;

• идентификация материалов на складе;

• экспресс-контроль по множеству точек измерения на крупногабаритных заготовках;

• быстрая разбраковка деталей.

Особенности:

• возможность записи при поставке во встроенную память преобразователей  градуировочных характеристик для проведения измерений твердости следующих групп металлов:

                    – сталь нелегированная, низколегированная, литьевая,                     – инструментальная сталь,*                     – нержавеющая сталь,*                     – серый чугун,*                     – высокопрочный чугун,*                     – алюминиевые сплавы,*                     – латунь (медно-цинковый сплав),*                     – бронза (медно-алюминиевый сплав, сплав медного  олова),*                     – сварной медный сплав.*

• оперативность и высокая локальность при измерениях;
• положение преобразователя относительно горизонта не влияет на измерения;
• большое число сменных преобразователей и оснасток для  контроля изделий разнообразного назначения (от крупногабаритных до малоразмерных сложнопрофильных);
• малое влияние толщины и массы изделия на результаты измерения;
• графический индикатор и расширенная клавиатура, построенная по принципу «одна кнопка — одна функция», обеспечивают простоту работы с твердомером;
• расширенный диапазон рабочих температур;
• наличие в комплекте преобразователя универсальной насадки (три в одном) для работы на плоских и криволинейных поверхностях;
• возможность оперативного просмотра статистики в процессе изменений с усреднением и по группам, записанным в память прибора;
• возможность проведения допускового контроля;
• подсветка индикатора;
• возможность записи во встроенной памяти преобразователей индивидуальных калибровок на конкретных образцах продукции;
• возможность записи результатов измерений в памяти прибора с последующей передачей в IBM PC по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы «Constanta-Data».

* Наличие требуемых шкал оговаривается при заказе.

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Шкалы твердости:	HRC, HB, HV, HRA, HRB, HRN15, HRN30, HRN45, HRT15, HRT30, HRT45, HSD, σв, HLD
Диапазон измерения твердости:
по Бринеллю, НВ	20 ... 650
по Роквеллу, НRСэ	20 ... 70
по Виккерсу, HV	20 ... 1000
по Шору, HSD	2–102
временного сопротивления σв (предел прочности), МПа	370–1740
Основная погрешность измерения*:
по Бринеллю, НВ	10
по Роквеллу, НRСэ	1,5
по Виккерсу, HV	12
по Шору, HSD	2
временного сопротивления σв (предел прочности), %, не более	5
Число замеров для вычисления среднего	до 99
Число запоминаемых индивидуальных калибровок	до 3 на каждую шкалу твердости
Число ячеек памяти результатов измерения	до 10000 (с возможностью разбивки на 99 групп)
Питание (аккумуляторы или батареи Alkaline), тип AAA	2 шт.
Время непрерывной работы от батарей типа Alkaline, ч	120
Диапазон рабочих температур	-20...+50°С
Габаритные размеры, мм	120×60×25
Масса прибора, г	150

 * Данные характеристики погрешности обеспечиваются на мерах твердости 1-го разряда с количеством усреднений не менее 10.

Материалы	Шкала твердости	Диапазон измерения твердости
Сталь нелегированная, низколегированная, литьевая	HB	75...650
	HRC	20...70
	HV	75...1000
	σв , МПа	370…1740
	HRA	60…93
	HRB	25…100
	HRN15	70…94
	HRN30	40…86
	HRN45	20…78
	HRT15	62…93
	HRT30	15…82
	HRT45	10…72
	HS	20…100
Инструментальная сталь*	HV	80…900
	HRC	20…70
Нержавеющая сталь*	HB	85…650
	HV	85…800
	HRC	20…60
	HRB	45…100
Серый чугун*	HB	100…350
	HV	100…360
	HRC	20…40
Высокопрочный чугун*	HB	150…400
	HV	150…420
	HRC	20…42
Алюминиевые сплавы*	HB	20…165
	HRB	24…85
Латунь (медно-цинковый сплав)*	HB	40…170
	HRB	14…95
Бронза (медно-алюминиевый сплав/ сплав медного олова)*	HB	60…300
Сварной медный сплав*	HB	45…315

 
* Наличие требуемых шкал оговаривается при заказе.

Комплект поставки:

• твердомер с преобразователями (число и модификация по выбору заказчика), со съемной разборной насадкой со съемной двухсторонней упорной шайбой для работы на плоских изделиях и цилиндрических изделиях различных диаметров к каждому преобразователю;
• аккумуляторы ААА — 4 шт.;
• зарядное устройство;
• руководство по эксплуатации;
• методика поверки;
• диск  с  программой связи с IBM PC и обработки измерительной информации «Constanta-Data»;
• кабель связи с компьютером по интерфейсу USB;
• кейс.

Для проведения калибровки по желанию заказчика твердомер может быть укомплектован мерами твердости второго разряда МТР, МТB, а так же нестандартными мерами твердости.

При измерении твердости деталей малого размера и массы, мы рекомендуем Вам использовать штатив.

Работает со сменными преобразователями:          

• УЗДТ-50Н;
• УЗДТ-10Н;
• УЗДТ-100Н.

Преобразователи:

Тип	Испытательная нагрузка, Н, кгс	Минимальная толщина объекта контроля*, мм	Минимальная масса объекта контроля, в зависимости от конфигурации объекта контроля*, кг	Габариты, мм	Диаметры отпечатков на изделиях при твердости 400 НВ (42,5 HRCэ), мм	Глубина отпечатков на изделиях при твердости 400 НВ (42,5 HRCэ), мм	Требуемая шероховатость поверхности Ra*, мкм
УЗДТ-50Н	49 (5)	2	от 1 до 0,3	Ø 26х140 (Ø 36x140 с плоской насадкой)	0,130	0,038	1,6
УЗДТ-10Н	9,8 (1)				0,058	0,017	0,8
УЗДТ-100Н	98 (10)				0,180	0,052	3,2

* - при меньших значениях требуется фиксация объекта контроля в тисках или притирка к массивной шлифованной плите.
** - при твердости 400 НВ (42,5 HRC).
*** - при больших значениях проводить измерения с увеличенным количеством усреднений.