ИЗОЛЭП-oil эпоксидті композициясы болат резервуарлардың, сыйымдылықтардың, цистерналардың, технологиялық құбырлардың ішкі бетін коррозиядан қорғау үшін қолданылады. Жабын май-бензинге төзімді, шикі және тауарлық мұнайға, мазутқа, тауарлық, теңіз және тұщы суға, әлсіз қышқылды және әлсіз сілтілі орталары бар реагенттер ерітінділеріне (рН 3-11) және жуғыш сұйықтықтарға төзімді.
ИЗОЛЭП-oil композициясы
Қамту
ИЗОЛЭП-oil композициясы мұнай-газ кешені нысандарын коррозияға қарсы қорғау үшін арнайы әзірленген.
ИЗОЛЭП-oil КОМПОЗИЦИЯСЫН ҚОЛДАНУ БОЙЫНША ҰСЫНЫСТАРМатериал салалық мамандандырылған сынақ орталықтарында мақұлданған және пайдалануға ұсынылған және әртүрлі салалардың қызметін реттейтін нормативтік құжаттарға енгізілген.
|
|
Мемлекеттік тіркеу туралы куәлік № RU.66.01.40.015.Е.000124.07.18 05.07.2018 ж.
Сынақ орталықтары мақұлдаған: ВНИИСТ, "Транснефть" ғылыми-зерттеу институты, Хотьково қаласындағы ЛКП ғылыми-зерттеу институты болжамды қызмет ету мерзімі 20 жыл болатын күшейтілген жабын түрі ретінде.
Мұнай-газ кешені: "Транснефть", "Лукойл", "Роснефть", "Сургутнефтегаз" компанияларының нормативтік құжаттарының талаптарына сәйкес келеді.
ИЗОЛЭП-oil КОМПОЗИЦИЯСЫНЫҢ СИПАТТАМАСЫИЗОЛЭП-oil мұнай және мұнай өнімдерін сақтауға арналған болат резервуарлар мен ыдыстарға арналған жабындарға қойылатын талаптарды ескере отырып әзірленген, олардың негізгісі ұсынылатын қорғаныс технологиясының сенімділігі болып табылады. ИЗОЛЭП-oil – қызмет ету мерзімі жоғары арматураланған жабын түрін жасауға мүмкіндік береді. Агрессивті ортаға төзімділіктің жоғарылауына байланысты жабын коррозиядан ұзақ мерзімді қорғауды және мұнай-газ қондырғыларын пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, резервуарлардың ішкі бетімен жұмыс істегенде бояу процесінің жұмысқа жарамдылығы үлкен маңызға ие. ИЗОЛЭП-oil жабыны бір қабатта жағылады, оның қалыңдығы 300-500 мкм құрайды, бұл коррозияға қарсы жұмыстарды жүргізу уақытын айтарлықтай қысқартады.
ТЕХНИКАЛЫҚ СИПАТТАМАЛАРҚамту | |
Бір қабаттың қалыңдығы | 300 - 500 мкм |
Адгезиялық беріктік (МЕМСТ 32299 бойынша) | 5 мПа, кем емес |
Композиция | |
Тығыздығы | 1,40 - 1,55 г/см3 |
Ұшпайтын заттардың массалық үлесі | 90,0 - 95,0 % |
Негізді араластырғаннан кейінгі өміршеңдік және (20±2) °С температурада қатайтқыштың |
1 сағ, кем емес |
МЕМСТ 19007 бойынша 1 дәрежеге дейін кептіру уақыты (23±2) °С температурада |
4,5 сағ, артық емес |
МЕМСТ 19007 бойынша 3 дәрежеге дейін кептіру уақыты (23±2) °С температурада |
10 сағ, артық емес |
Бір қабатты жабынның теориялық шығыны 465 - 775 г/м құрайды2.
БЕТКІ ҚАБАТТЫ ДАЙЫНДАУМатериалдың қоршаған орта температурасында (20±2) өміршеңдігі (компоненттерді араластырғаннан кейін)°С 1 сағаттан кем емес уақытты құрайды (сырлау жұмыстарын ұйымдастыру кезінде температураның жоғарылауымен өміршеңдіктің төмендеуін ескеру қажет).
Материалды қоршаған ортаның температурасы плюс 5-тен плюс 40 °С-қа дейін (плюс 30 °С-қа дейін ұсынылады) және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 80%-дан аспайтын жағдайда қолдануға рұқсат етіледі. Боялатын беттің температурасы шық нүктесінен кемінде 3 ºС жоғары, бірақ плюс 40 °С жоғары болмауы тиіс.
Бояу алдында материалдың температурасы кем дегенде плюс 15 °С болуы керек.
Ауасыз бүрку* | |
Ұсынылатын сұйылтқыш | сұйылтуға болмайды |
Саптаманың диаметрі | 0,015" - 0,021" (0,38 - 0,53 мм) |
Қысым | 15 - 25 мПа (150 - 250 бар) |
Қылқалам / ролик | |
Ұсынылатын сұйылтқыш | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018 ) |
Еріткіштің мөлшері | салмағы бойынша 3-5% |
Жабдықты тазалау | СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018 ) 646, 647, 649 маркалы еріткіштер |
* Жағу үшін ЛБМ беру жылдамдығы кемінде 6 л/мин БВР аппараттарын қолдану.
Ауасыз бүрку әдісімен жағу 1 қабатта, қылқаламмен немесе білікшемен ұсынылады – 2-3 қабатта рұқсат етіледі. Қаптаманы кептіру табиғи.
Кептіру уақыты кестеде келтірілген:
Мінездеме |
Уақыт, сағ (сағат), тәулік (тәулік) |
||||||
5 | 10 | 15 | 20-23 | 25 | 30 | 40 | |
Үзінді жоғалғанға дейін | 26 сағ | 17 сағ | 11 сағ | 6 сағ | 5 сағ | 4 сағ | 2,5 сағ |
МЕМСТ 19007 бойынша 3 дәреже | 30 сағ | 20 сағ | 15 сағ | 10 сағ | 7 сағ | 5 сағ | 3 сағ |
Толық қатаю | 14 тәулік | 11 тәулік | 9 тәулік | 7 тәулік | 6 тәулік | 4 тәулік | 2,5 тәулік |
Көрсетілген қатаю уақытын тәжірибелік бояу үшін нұсқаулық ретінде қабылдау ұсынылады. Қатаю уақыты беттің және қоршаған ауаның температурасына, материалдың сұйылту дәрежесіне, жабынның қалыңдығына, желдетудің тиімділігіне және ауаның салыстырмалы ылғалдылығына байланысты.
КОРРОЗИЯҒА ҚАРСЫ КОМПОЗИЦИЯНЫ САҚТАУКомпозиция жиынтықта жеткізіледі: сәйкесінше сыйымдылығы 20 л және 5 л металл шелектерге салынған негіз және қатайтқыш.
Композицияны тасымалдау және сақтау ГОСТ 9980.5 сәйкес болуы керек - қоршаған ортаның температурасы минус 40-тан плюс 40 ° С-қа дейін.
Сақтау кезінде ыдыстар атмосфералық жауын-шашынға және тікелей күн сәулесінің әсеріне ұшырамауы тиіс, ыдыстарды тікелей күн сәулесінің астында, бірақ 3 сағаттан аспайтын қысқа мерзімді сақтауға жол беріледі.
Композицияны өндірушінің герметикалық жабылған контейнерлерінде сақтаудың кепілдік мерзімі өндірілген күннен бастап 24 айды құрайды.
ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫКомпозициямен жұмыс істегенде тиісті салалық ережелер мен талаптарды, сондай-ақ контейнер жапсырмасында көрсетілген сақтық шараларын сақтау қажет.
Жеке қорғаныс құралдарын (көзілдірік, бетперде, респиратор) пайдалану, булану кезінде еріткіштердің ингаляциясын және композицияның теріге, көздің шырышты қабаттарына және тыныс алу жолдарына түсуін болдырмау қажет; үй ішінде жеткілікті желдету болған жағдайда ғана пайдалану керек.
Композиция өрт қауіпті материалдарға жатады.
ИЗОЛЭП-oil КОМПОЗИЦИЯСЫНЫҢ БАСҚА ВМП МАТЕРИАЛДАРЫМЕН ҮЙЛЕСІМДІЛІГІ