Дәнекерленген тот баспайтын құбырларды қолдану
 

Өкінішке орай, отандық тұтынушы дұрыс таңдау жасауға және өндірістің сапасына, беріктігіне және қауіпсіздігіне қойылатын талаптарды барынша қанағаттандыратын пайдалы қасиеттер жиынтығы бар құбырларды сатып алуға мүмкіндік беретін ақпаратқа әрқашан қол жеткізе бермейді. Тауар сипаттамаларының стандартты жиынтығына (өлшемі, ұзындығы, бағасы, болат маркасы, қоймада болуы, жеткізу мерзімі, төлем шарттары) сүйене отырып, тұтынушы өзіне ұсынылатын құбыр өнімдерін тек қана бағалай отырып, нарыққа деген көзқарасын тарылтады. сатып алудың қаржылық шарттары тұрғысынан. Өкінішке орай, әдеттегідей, әркім арзан сапалы құбырды сатып ала алмайды. Бұл ретте әрбір сатушы тұтынушыға өзі жеткізетін тауардың сапасы туралы егжей-тегжейлі ақпарат беруге қабілетті және, ең бастысы, дайын емес.Бірақ кез келгеніміз көлік сатып алғанда ондаған параметрлерге назар аударамыз: бағасы, түсі, қозғалтқыш қуаты, ішкі эргономика, қаптау, трансмиссия, жетек, электроника және т.б. Бізді өндіруші ұсынған көптеген қосымша опциялар қызықтырады. Ендеше, тот баспайтын дәнекерленген құбыр сияқты жоғары технологиялық өнімді сатып алғанда, біздің тұтынушылар өнім берушіден өнім туралы қосымша ақпаратты білгісі келмейді немесе талап етпейді. Шынында да, тамақ өнеркәсібінде олар арқылы тасымалданатын өнімнің сапасы құбырлардың сапасына тікелей байланысты. Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құбырларды сатушы мен сатып алушы арасында әлі де сирек талқыланатын тауарлардың сипаттамаларын қарастырайық.

1.DIN 17455, DIN 17457 және DIN 11850 өндірісінің стандарттары.

Тот баспайтын дәнекерленген құбырларды жеткізушілердің басым көпшілігі әдепкі бойынша сәйкес келетін құбырларды ұсынады DIN 17455. Әрине, осы стандартқа сәйкес жасалған құбырлардың сапа деңгейі өте жоғары, бірақ құбырлардың бір маңызды қасиеті бар: сәйкес DIN 17455 өндіріледі "дәнекерленген тігістегі рұқсат етілген есептік кернеуді 80% қолдану негізінде есептелген ЖҚЗ құбырлары". Басқаша айтқанда, дәнекерлеу тігісінің коэффициенті (V) 0.8-ден аспайды немесе одан да қарапайым, дәнекерлеудің беріктік қасиеттері құбырдың негізгі материалының беріктік қасиеттерінің 80% -нан аспайды.Керісінше, бойынша DIN 17457 өндіріледі "құбырлар…, дәнекерлеудегі рұқсат етілген жобалық кернеуді 100% қолдану негізінде пайдалануға есептелген". Яғни, дәнекерлеу тігісінің коэффициенті (V) 1,0-ге тең (дәнекерлеудің беріктік қасиеттері құбырдың негізгі материалының беріктік қасиеттерімен бірдей).DIN 17455 бойынша құбырлардың бағасы өндірілген құбырларға қарағанда 8-10%-ға төмен DIN 17457, бірақ, тиісінше, құбырлардың тұтынушылық қасиеттері бойынша DIN 17455 құбырларға қарағанда айтарлықтай төмен DIN 17457: таңбаланған құбырлар DIN 17455, қысыммен жұмыс істейтін жабдықта қолдануға болмайды. Бұл құбырлар тек құрылымдық болып табылады немесе сұйықтықтарды қысымсыз және төмен температурада тасымалдауға арналған құбырлар ретінде пайдаланылады. Және одан да көп құбырлар DIN 17455 тамақ өнеркәсібіндегі құбыр жүйелері үшін пайдалану мүмкін емес. Бұл мақсаттар үшін тек құбырлар пайдаланылуы тиіс DIN 17457 талаптарға сәйкес қосымша өңделген DIN 11850.Стандарт DIN 11850 (тамақ өнеркәсібінде қолдануға арналған тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар) осы салаларда өндірілген құбырларды пайдалануға мүмкіндік береді DIN 17456 (жіксіз құбырлар) және DIN 17457. Бұл стандарт қолданылатын құбырлардың өлшемдерін, өлшемдерге төзімділікті, қолданылатын материалдарды, қосымша термиялық және химиялық өңдеуді, ішкі және сыртқы бетінің сапасын (кедір-бұдырлығын), таңбалауды анықтайды, сонымен қатар рұқсат етілген жұмыс қысымын көрсетеді.

2. Қолданылатын материалдар (болат маркалары).

Кейбір ресейлік жеткізушілер тұтынушыларды AISI 430 (12X17) болаттан жасалған құбыр өнімдерін тамақ өнеркәсібіне арналған құбырларда да қолдануға болатынына табанды түрде сендіреді. Біздің көзқарасымыз бойынша, әйтпесе тұтынушыны қасақана адастыру деп атауға болмайды. Әрине, 430 болаттан жасалған тірек, тұтқа немесе сәндік құбыр элементі ретінде пайдалануға болады. Бірақ құбыр ретінде... жоғарыда айтылған DIN 11850-ге жүгінейік. DIN 11850 (Материалдар) тармағының 4-тармағында тамақ өнеркәсібінде стандартты түрде тек келесі болаттарды қолдануға рұқсат етілгені анық көрсетілген: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404).Осылайша, 400-ші топтағы болаттарды (AISI 409, 430, 439 және т.б.) тамақ өнеркәсібінде қолдануға болмайды. AISI 439 болатты пайдаланудың жалпы мысалы автомобиль дыбыс өшіргіштері болып табылады.

3. Дәнекерлеу тәсілдері.  

Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құбырлар өндірісінде дәнекерлеудің келесі негізгі әдістері қолданылады:- TIG (инертті газда вольфрамды электродпен дәнекерлеу, толтырғыш металсыз)- плазмалық дәнекерлеу (TIG-мен бірге)- HF (жоғары жиілікті токтармен дәнекерлеу)- Laser (лазерлік дәнекерлеу)- Electron beam (электронды-сәулелік дәнекерлеу)
Өнеркәсіптік тәжірибеде ең көп қолданылатындар алғашқы үш әдіс болып табылады.Бастапқы күрделі салымдарға қарамастан, сапаның жоғары деңгейіне кепілдік беретін лазерлік технология барған сайын кеңінен таралуда. Электронды-сәулелік дәнекерлеу технологиялық процестің күрделілігіне байланысты жүйесіз қолданылады, бұл дәнекерлеудің бүкіл циклі барысында терең вакуумдық қондырғылардың болуын болжайды.Қазіргі уақытта TIG немесе TIG технологиясы плазмалық дәнекерлеумен бірге барлық еуропалық дәнекерлеу өндірістерінің шамамен 65% құрайды деп саналады. 30% ЖЖ дәнекерлеуге– қалғаны лазерлік дәнекерлеуге келеді.Шындығында, әртүрлі дәнекерлеу жүйелері арасында бәсекелестік жоқ, бірақ, әдетте, дәнекерлеу технологиясына қойылатын талаптар дәнекерленген құбырлардың қолданылуына байланысты.Қолданылатын дәнекерлеу технологиясына байланысты 1-кестеде тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың типтік қолданбаларын көрсету қажет деп санаймыз Екі типтік технологияны салыстырайық: TIG және HF.

3.1. Тәсілі TIG (Tungset Inert Gas)

Бұл әдіс басқаларға қарағанда тот баспайтын болаттан жасалған жоғары сапалы дәнекерленген құбырларды өндіру үшін көбірек қолданылады.Жиектерді балқытуға арналған жылу генераторының көзі вольфрам электроды мен құбыр арасында пайда болатын доға болып табылады. Дәнекерлеу алауына жіберілетін қорғаныс газы балқыту аймағын құбырдың сыртқы бетінен орап алады және сонымен бірге, бірақ басқа жолмен, балқыту аймағын қорғау үшін құбырдың ішіне және ішінен сол жерде ұстағышпен ұсталады. ашалар.TIG дәнекерлеу әдісімен тек құбырдың сыртқы бетіне жылу әсерінен балқу аймағы сөзсіз термиялық тітіркенудің кең аймағымен қоршалады, нәтижесінде тігіс кеңірек болады (1-суретті қараңыз). Бірақ, дәл сол себепті, TIG тігісі берік және оны алу оңайырақ.

Кесте 1. Дәнекерлеудің әртүрлі әдістері бар құбырлардың ұсынылатын қолданбалары.

Егер дәнекерлеудің технологиялық параметрлері сақталса, дәнекерленген жіктердің микроқұрылымындағы мүмкін болатын өзгерістерді жою үшін тіпті қосымша термиялық өңдеу қажет емес.Бұл ретте TIG-дәнекерлеудің жылдамдығы жоғары емес, сондықтан дайын құбырдың бағасы дәнекерлеудің басқа түрлеріне қарағанда жоғары болады.1 -суретте біз TIG әдісімен жасалған дәнекерлеуді көреміз. Тігіс тығыз, біркелкі, қуыстарсыз және қабықтарсыз. Дәнекерленген тігістің беріктігі құбырдың негізгі материалының беріктігіне сәйкес келеді.ЕО–ның қысыммен жұмыс істейтін жабдық жөніндегі директивасында (PED - Pressure Equipment Directive) 0,5 бардан жоғары қысыммен жұмыс істейтін жабдық үшін тек TIG әдісімен өндірілген тот баспайтын дәнекерленген құбырларды қолдануға болатыны анық көрсетілген (1-кестені қараңыз).
 

3.2.Жоғары жиілікті дәнекерлеу (ЖЖ)

Бір қарағанда, әсіресе микроқұрылым тұрғысынан алғанда, жоғары жиілікті дәнекерлеу (ЖЖ) өте қызықты сипаттамаларға ие, өйткені балқу аймағы күрт шектелген және термиялық тітіркену аймағы (балқу аймағына іргелес) іс жүзінде жоқ (2–суретті қараңыз). Жиектерді қыздыру бүкіл қалыңдық бойынша біркелкі жүреді, ал балқу температурасына жету жылдамдығы секундына жүзден бір бөлігін құрайды. Геометриялық тұрғыдан тігістің ішкі және сыртқы жағынан қонуы берік және түзу болып шығады. Қазіргі уақытта жоғары жиілікті дәнекерлеуді қолдану, әсіресе әшекейлеумен, құрылыс конструкцияларымен, өнеркәсіптік машина жасаумен байланысты салаларда барған сайын кең таралуда. Бұл негізінен дәнекерлеу кезінде қол жеткізілетін жоғары жылдамдықтарға байланысты.Дәнекерлеу өнімділігі TIG дәнекерлеуін пайдаланғанға қарағанда 20 есеге дейін жоғары.Бір қарағанда, HF технологиясы сапа жағынан да, өндіріс шығындары жағынан да тиімді болып көрінуі мүмкін.Шығындарға келетін болсақ– күмән жоқ. ЖЖ дәнекерлеу арқылы жасалған құбырлардың бағасы TIG дәнекерлеуін қолдану арқылы жасалған құбырларға қарағанда 10%-ға төмен.Сапаға келетін болсақ, балқыту аймағының сығылуы сияқты ең құнды қасиет, мысалы, химиялық және мұнай-химия жабдықтары, тамақ өнеркәсібіне арналған жабдықтар, жылу алмастырғыштар және т.б. сияқты жоғары сенімділікті қажет ететін өнімдерге қатысты шын мәнінде әлсіз нүкте ретінде көрінетінін атап өткен жөн. т.б.Шынында да, дәнекерлеудің қажетті қасиеттеріне жоғары жылдамдықтағы ЖЖ дәнекерлеу процесінде оңай қол жеткізілмейтін шарттар мен технологиялық параметрлердің сақталуына кепілдік болған жағдайда ғана қол жеткізуге болатыны анық. Сонымен қатар, егер жиектер жеткіліксіз өңделсе және дәнекерлеудің жанасу процесіне байланысты дәнекерленген жерде раковиналар мен дәнекерлеулер пайда болуы мүмкін. Бұл 2-суретте анық көрсетілген. Біз дәнекерлеу тігісінің бос екенін көреміз, оның ішінде дәнекерленген қосылыстың беріктігіне ең жағымсыз әсер ететін бос орындар бар.Симптоматикалық факт - жоғары жиілікті дәнекерлеу технологиясының қолдану аясы өте шектеулі және сәндік, құрылымдық немесе механикалық мақсаттағы құбырларды өндіруге дейін азаяды, егер олардың жылу қондырғыларында, тамақ, химия және мұнай-химия, фармацевтика өнеркәсібі жабдықтарында қолданылуы толығымен алынып тасталса.
 

4.Беттің сапасы, әрлеу.

Сыртқы және ішкі бетінің сапасы құбыр бұйымдарының ең маңызды қасиеттерінің бірі болып табылады, оның қолдану аясын, бағасын, дайындау мерзімін анықтайды.Дәнекерленген құбырлар суықтай илектелген немесе ыстықтай илектелген прокаттан жасалған. Тамақ өнеркәсібінің қажеттіліктері үшін өндірістің соңғы сатысында құбырлар термиялық өңдеуден (мысалы, жеңіл күйдіру), химиялық өңдеуден (өңдеу) және механикалық өңдеуден (ішкі бетін тегістеу) өтуі мүмкін. құбырдың негізгі материалы аймағында бетінің тазалығы 0,5-0,8 мкм және дәнекерленген жік аймағында 1,6 мкм дейін, сыртқы бетін 1,0 мкм-ден аз тазалыққа дейін тегістеу).Құбырды қолданудың әрбір тәсілі үшін құбырдың пайдалы қасиеттерінің барынша толық жиынтығын қамтамасыз ететін әрлеу операцияларының оңтайлы тізімін таңдауға болады. Мысалы, егер дәнекерленген құбырларды пайдалану кезінде олардың пішінін өзгерту (майыстыру, тегістеу және т.б.) қажет болса, термиялық өңдеуден өткен құбырларға тапсырыс беру ұсынылады.Аяқтау операцияларының барлық жиынтығы шартты түрде әрбір құбырға басылуы тиіс таңбалауда белгіленеді (1-кестені қараңыз).Төменде тот баспайтын болаттан жасалған тағамдық дәнекерленген құбырды таңбалаудың мысалы келтірілген:ММ 52х1 №541854 1.4301 ДИН 17457/11850 CC ПК1,мұнда ММ – "Marcegaglia" өндіруші зауытының сауда белгісі, Италия;52х1 – құбырдың диаметрі (52) және қабырғасының қалыңдығы (1) мм;1.4301 – болат маркасының белгіленуі (AISI 304);DIN 17457/11850 – осы құбыр жүргізілген стандарттарды белгілеу,СС – құбыр бетінің сапасын белгілеу (бойынша DIN 17457 және DIN 11850):Құбыр бетінің сапасы жақсартылған суықтай илектелген орамнан жасалған, тігістің сырты дерлік ажыратылмайды, беттері оюланған.Құбырдың ішкі жағы оюланған, бетінің тегістігі 0.8 м-ден аз болғанша тегістелген дәнекерленген жіктің ауданы бетінің тегістігі 1.6 мкм-ден аз болғанша тегістелген, жік ламинатталған;КҚ1 – құбыр 1-сынақ сыныбына сәйкес сыналған.