КАРБОНИЗАЦИЯҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚ
Тауық көңін тиеу бойынша өнімділігі 3 т/сағ үздіксіз типті көміртегіге өңдеу
Мазмұны
Сырье............................................................................................................................1
Преимущества.............................................................................................................1
Өндірістік желі процесіне шолу...............................................................2
Технологиялық процестің сызбасы.............................................................................3
Расположение..............................................................................................................4
Техникалық параметры..............................................................................................4
Артықшылықтары
v Белсендірілген көмірді және керамикалық түйіршіктерді сіңіретін үштік шаңды кетіру жүйесі қоршаған ортаға қауіпсіз пайдаланылған газдарды шығарады.
v Салқындату жүйесі бар түсіру шнегі, ол лезде салқындатуды қамтамасыз етеді және оны қауіпсіз етеді.
v Автоматтандырылған жүйе еңбек өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді және жұмысшылардың шығындарын азайтады.
v 24 сағат бойы үзіліссіз автономды жұмыс.
v Ыстыққа төзімді материал 1200 С градусқа дейін тұрақты жұмысқа төтеп бере алады, материалдардың қызмет ету мерзімі 5-8 жыл.
v Реакторда өндірілетін пиролиз газы отын шығынын азайту үшін отын ретінде пайдаланылады.
v Сатудан кейінгі тамаша қызмет. Жабдықтың үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін телефон арқылы ұзақ мерзімді техникалық қолдау көрсету және жүйелі түрде бару.
Өндірістік желі процесіне шолу
Жабдық лигнинге, целлюлозаға және гемицеллюлозаға бай сабан, үгінділер, күріш қауызы, қабық, кокос қабығы, пальма қабығы, ағаш қабығы, бөренелер, бөренелер, пальма жібегі және т.б. сияқты қалдықтарды өңдеуге арналған. Пиролиз кезінде шикізат ретінде шикізаттағы көміртегі мен сутегі элементтері сутегі, метан, этан, көміртегі тотығы және т.б. сияқты жоғары калориялы аралас жанғыш газға айналады және бір мезгілде көмір алынады. Реакция механизмі: шикізатты жабық ыдыста оттегісіз күйде тотықсыздандырудың бақыланатын реакциясы, реакция процесі:
Бірінші кезең - сусыздану болып табылады және ішкі су жойылады;
Екінші саты - деметилдену, реакция температурасы 250 °С-тан басталады, ал экзотермиялық реакцияны бастау үшін температура 280 °С-қа дейін көтеріледі;
Кезеңнің үшінші сатысында алдыңғы процесте түзілген хош иісті сақиналы қосылыс пиролизге, дегидрленуге, конденсацияға, гидрленуге және т.б. (Шамамен 450 °C);
Жоғарыда көрсетілген реакциядан кейін шикізаттағы көміртегі, сутегі және оттегі элементтері сутегі, метан немесе көміртегі тотығы сияқты аралас жанғыш газға айналады. Бұл реакциялар бір-бірінен айтарлықтай ерекшеленбейді және көптеген реакциялар бір-біріне сәйкес жүзеге асырылады. Жанғыш газ тазартылады және газдандыру пешін жылыту үшін құбыр арқылы оттыққа тасымалданады. Өндірістік процестегі таза бөлінген түтіндер экологиялық таза болып табылады және қоршаған ортаны қорғау жөніндегі мемлекеттік талаптарға сәйкес келеді.
Жабдықта ішкі және сыртқы екі қабатты цилиндрлер қолданылады. Жылыту аймағы тот баспайтын болаттан жасалған. Бүкіл құрылым оқшаулаудың қосарлы құрылымына ие. Жабдықтың жылуды пайдалану коэффициенті жоғарырақ, материал түтін газдарымен жанаспайды және ыстық ауамен ластанбайды, бір қабатты сыртқы жылыту құрылымының жылуды пайдалану коэффициенті жоғары. Жабдықтың жылу тиімділігі 70% ~ 90% құрайды.
Технологиялық процестің сызбасы
Ескертпе: процестің диаграммасы тек шолуға арналған.
1. Кептіргіш: шикізат кептіргішке түседі. Шикізаттың ылғалдылығы 15%-дан төмен деңгейге дейін төмендейді.
2. Пиролиз реакторы (реакциялық қазандық): шикізатты реакторға қоректендіру шнегі арқылы беру. 15 – 20 минут ішінде көмір қалыптаса бастайды. Сумен салқындатылатын спиральдарға түсіру. Бұл ретте алынған жанғыш газды реактордың өзіне және кептіргішке пайдалануға болады. Сонымен бірге реактордан шыққан қалдық түтін кептіргішті қыздыру үшін пайдаланылуы мүмкін.
3. Алынған көмірлерді брикеттеу жабдықтарының әртүрлі түрлерін пайдалана отырып, көміртекті блоктарға, көміртекті өзектерге және т.б. өңдеуге болады.
Техникалық параметрлер:
Атауы |
Параметрлері |
Өндіріс |
3 с./с. |
Реакция температурасы |
380 - 450 ℃ |
Реакция уақыты |
15 - 20 мин |
Айналу жылдамдығы |
7 – 14 айн/мин |
Жабдықтың жалпы қуаты |
49 кВТ |
Қажетті сулар |
1,2 – 1,8 м3 |
Қажетті газдар |
80 – 100 м3 |
Алып жатқан алаң |
45 х 15 х 7 м (Ұ х Ш х Ш) |
№ |
Атауы |
Саны |
Ескертпе |
1 |
Қоректендіргішке арналған үлкен бейімділігі бар конвейер |
1 дана. |
Жиілікті түрлендіру Үлгі: TD-500 Қуаты: 4 кВТ |
2 |
Тиеу клапаны |
1 дана. |
Өлшемі: 300 |
3 |
Белгілі бір мөлшер бойынша қоректендіргіш |
1 дана. |
Қозғалтқыш: 3 кВТ; Редуктор: XLD4 Үлгі: ø325 x1500 |
4 |
Карбонизацияға арналған реактор (пештер) |
1 дана. |
Материал: C304 Үлгі: TH1218+ Сыртқы құбыр: Ø1800мм Қалыңдығы: 6мм; Ішкі түтік: Ø1200мм Қалыңдығы: 10 мм; |
5 |
Тиеу науасы |
1 дана. |
Материал: Q235; Өлшемі: 1195 x 1500 x 2000 мм |
6 |
Түсіру науасы |
1 дана. |
Материал: Q235 Өлшемі: 2200 x 750 x 3000 мм |
7 |
Реакторға арналған жану камерасы |
1 дана. |
Материал: Q235 Өлшемі: 6500 x 2990 x 1995 мм |
8 |
Шаңды кетіруге арналған қондырғы |
1 дана. |
Материал: Q235; Өлшемі: Ø1000 х 2500 мм Газ үрлегіш (түрлендіргіш): 9-19-7,5 кВТ. Су ыдысы: 1250 x 800 x 600 мм |
9 |
Тісті беріліс сақинасы, жетек механизмі |
1 дана. |
Материал: ZG310-570 |
10 |
Жетек жүйесі |
1 дана. |
Қозғалтқыш(жиілікті түрлендіргіш): 11 кВТ; Редуктор: ZQ400 |
11 |
База |
1 дана. |
Материал: 16# арна |
12 |
Оттық |
1 дана. |
Үлгі: Ø325 Газ үрлегіш: 9-19-3КВт. (жиілікті түрлендіргіш) Материал: Тот баспайтын болат |
13 |
Салқындатқышы бар түсіру шнегі |
1 дана. |
Қозғалтқыш: 3 кВТ; Үлгі: Ø273 х 3500 мм Редуктор: XLD4 |
14 |
Шығудағы герметизатор |
1 дана. |
Қозғалтқыш: 1.5 кВТ Үлгі: Ø325 Редуктор: XLD3 |
15 |
Жану камерасы |
1 дана. |
Материал: Q235 Габариті: 1650 х 3250 х 1825 мм |
16 |
Шығардағы желдеткіш
|
1 дана. |
7.5 кВТ. |
17 |
Басқару шкафы |
1 дана. |
Материал: Тот баспайтын болат |
Ауаны тазартуға арналған мұнара
№ |
Атауы |
Саны |
Ескертпе |
1 |
Ауаны тазартуға арналған мұнара |
1 дана |
Материал: Q235 Көлемі: Ø1200 х 3500мм |
2 |
Су ыдысы |
1 дана |
Материал: Q235 Көлемі: 1250 x 800 x 600 мм |
3 |
Су сорғысы |
2 дана |
Қуат: 2.2 кВТ |
4 |
Сүзгі |
2 қабат |
|
5 |
Салқындату мұнарасы |
2 дана |
Сыйымдылығы:80 л |
Орнату үшін дейінкептіру
№ |
Атауы |
Саны |
Ескертпе |
|
1 |
Кептіргіш |
1 дана. |
Материал: Q235 Қалыңдығы: 10 мм Өлшемі: Ø 1800 х 7200 мм |
|
2 |
Тиеу бункері |
1 дана. |
Материал: Q235 Өлшемі: 2200 x 2450 x 600 мм |
|
3 |
Түсіру бункері |
1 дана. |
Материал: Q235 Өлшемі: 2200 x 3300 x 800 мм |
|
4 |
Кіріс және шығыс бергіші |
2 құр. |
Өлшемі: Ø 450 Редуктор: XWD4 Қозғалтқыш: 3 кВТ |
|
5 |
Шаңды кетіру қондырғысы |
2 құр. |
Материал: Q235 Өлшемі: Ø 820 мм |
|
6 |
Желдеткіш: 4-72-18.5 |
1 дана |
Қуат: 18.5 кВТ (Айнымалы жиілікті басқару) |
|
7 |
Жетек жүйесі |
1 дана. |
Қозғалтқыш: 5,5 кВТ Қозғалтқыш: 5,5 кВТ Редуктор: ZQ250 |
|
8 |
Қозғалтқыш |
1 дана. |
Қуаты: 15 кВТ |
|
10 |
Бекіту |
1 дана. |
Материал: 45# Өлшемі: Ø 180 мм |
|
11 |
Төменгі жақтау |
1 дана. |
|
|
12 |
Тиеу конвейері |
1 дана. |
Үлгі: TD-600 |
|