Сипаттамасы.
Түтіндік жүйенің негізгі элементі болып табылады. Түтіндік 1,0м (430/0,8 мм) Ф115 жану өнімдерін түзу учаскелерде бұруға арналған. 1,0 м (430/0,8 мм) Ф115 мұржасы көбінесе жылу шығаратын құрылғыдан (ванна пеші, жылыту пеші, камин, газ бағанасы) жоғары көтерілетін бірінші құбырмен орнатылады, содан кейін оқшауланған құбырға ауысу орнатылады. . Бұл элемент кірпіш шахталарын гильзалау үшін де қолданылады.
Стандартты емес ұзындықтағы бөлікті алу үшін элементті "әке" қоңырауының бүйірінен қажетті өлшемге дейін кесуге рұқсат етіледі. 1,0м (430/0,8 мм) Ф115 мұржасы "түтін арқылы" да, "конденсат арқылы" да құрастыруға мүмкіндік береді. Бір қабырғалы мұржаның элементтерін бекіту үшін, сондай-ақ түйіспелердегі тығыздауды жақсарту үшін қысқыш қысқышты (430/0,5 мм) Ф115 пайдалану қажет.
Түтіндікті жобалау кезінде түтіндік элементтердің түйіспелерінің саны минималды болатындай етіп монтаждау схемасын таңдау қажет.
Бұл элемент AISI 430 тот баспайтын никельсіз ферритті болаттан жасалған. Болаттың жалпы коррозияға төзімділігі жоғары болуын қамтамасыз ететін теңдестірілген химиялық құрамы бар. AISI 430 болаты әртүрлі отынды жағу нәтижесінде пайда болатын газ орталарында тұрақты материал ретінде өзін жақсы жағынан көрсетті. Классификациясы бойынша AISI 430 маркалы болат 600°C температураға дейін жұмыс істегенде ыстыққа төзімді. AISI 430 болатының сипаттамаларымен толығырақ мына бөлімде танысуға болады "AISI 430 маркалы болаттың сипаттамасы".
Жылытылған түтін құбырларын дайындау процесінде оқшаулаудың үзілуін болдырмайтын жаңа технологиялық шешім және автоматтандырылған жүйе қолданылады. Бүкіл процесті автоматтандыру жылытқышпен біркелкі толтырылған түтін құбырларын шығаруға мүмкіндік береді, бұл өндірістік ақау мүмкіндігін толығымен жояды.
Ferrum мұржаларында толтырғыш ретінде минералды мақта Izovol mat 50 қолданылады. Ол ұсақталады және оның бөлшектері ауа қысымымен олардың арасындағы кеңістікке енеді.Сыртқы және ішкі құбырмен жұмыс температурасы 600°С дейін жылу оқшаулау. Маңызды фактор базальт талшығымен толтырудың тығыздығы болып табылады, қос қабырғалы мұржалар үшін Ferrum 120 кг/м құрайды3, бұл еуропалық сапа стандарттарына сәйкес келеді. Оқшаулаудың қалыңдығы 40-50 мм, бұл Ресейдің қатал климаттық аймақтарында мұржаларды пайдалану температурасына сәйкес келеді.
Ferrum түтіндіктерін дайындау үшін қолданылатын негізгі технологиялар:
- Түтін құбырларының бойлық түйіспелерін лазерлік дәнекерлеу хром мен титанның легірлеуші элементтерін күйдірмей жұқа дәнекерлеуді қамтамасыз етеді. Осының арқасында бұйымдардың айрықша герметикалығы мен әдемі түрі қамтамасыз етіледі.
- Қоңыраулы құбыр жүйесі - қалыптау технологиясы құбыр ішіндегі тұрақты қиманы, мұржаның құрылымдық элементтерінің қаттылығын, бұрылыстар мен түтін қозғалысына кедергілердің болмауын, күйенің шамадан тыс шөгуінің болмауын, түйіспелердегі абсолютті тығыздықты, орнатудың қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. және техникалық қызмет көрсету.
- Гальваникалық қабатты бұзбай мырышпен қаптауды лазерлік дәнекерлеу (кәдімгі роликті дәнекерлеуге қарағанда) тігіс орнында коррозияның пайда болуына жол бермейді және тұтастай алғанда мұржаның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.Дәнекерлеу тігісі орындалатын технология тұтастай алғанда түтін шығару жүйесінің сенімділігі мен ұзақ мерзімділігіне тікелей әсер етеді. Өйткені дәнекерленген жіктің сапасы төмен болғандықтан, мұржаның герметикалық қасиеттерін жоғалтуы мүмкін, соның салдарынан бұл жердің коррозияға ұшырауы мүмкін. Қосылымның ені неғұрлым үлкен болса, оның тұтастығын бұзу ықтималдығы соғұрлым жоғары болады. Коррозия салдарынан тігістің бұзылуы көбінесе түтін шығару жүйесінің бүкіл құрылғысының істен шығуына әкеледі, бұл өз кезегінде бөлменің түтіндеуіне және жану өнімдерімен улануына әкелуі мүмкін.
- 90° тістердегі шүмектерді фланецтеу (тарту) абсолютті тығыздалған элементті алуға мүмкіндік береді. Тісті өндіру циклі бірнеше кезеңнен тұрады.Біріншіден, қаңылтыр металдан жасалған лазерлік кескіш станокта тістерге арналған арнайы дайындамалар кесіледі. Дайындамаларға цилиндрлік пішін беріледі, оның шеттері лазерлік дәнекерлеу арқылы дәнекерленген. Арнайы станокта металды суықтай созу арқылы құбырдың пішінді саңылауының шеті қараңғыланады, бүйірлік құбыр контактілі дәнекерлеу станогында пайда болған цилиндрлік фланецке дәнекерленеді. Нәтижесінде алынған бұйым эстетикалық көрінісімен ғана емес, сонымен қатар герметикалық тігісімен де ерекшеленеді.
- Мырышпен қапталған екі қабырғалы пішінді элементтердің қабықша бөліктерінің құлыптау қосылымы (дәнекерлеуге қарағанда) тігіс орнында коррозияның пайда болуын болдырмай, гальваникалық жабынның бұзылуын болдырмайды, бұл тұтастай алғанда мұржаның қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
Ferrum мұржаларын өндіру технологиялары туралы толығырақ ақпаратты мына жерден оқуға болады
Ваннаға арналған пешке арналған дымоходы таңдағанда, бұл элементті үнемдеуге болмайды. Егер құбыр жылу шығаратын қондырғының шығатын құбырына жақын орнатылса, 1,0м (430/0,5 мм) Ф115 жұқа қабырғалы мұржаны таңдау ұсынылмайды. Түтіндіктің жүктемесі аз учаскелерінде үнемдеу мақсатында қалыңдығы 0,8 мм түтіндіктен қалыңдығы 0,5 м түтіндікке ауысуға болады