



| Страна производитель | Россия |
|---|
Плуг–рыхлитель представляет собой навесную машину и предназначен для рыхления почвы по отвальным и безотвальным фонам с углублением пахотного горизонта, безотвальной обработки почвы взамен зяблевой и весенней пахоты, глубокого рыхления почвы на склонах. При оборудовании трактора GPS навигацией и подруливающим устройством данный агрегат с полосным рыхлителем, при снятых подрезающих лапах, может использоваться по технологии Strip-till, с полосою рыхления на поверхности равной деформации почвы от долота, для пропашных культур с междуследием 70 см.
На орудии установлены рабочие органы для безотвального рыхления почвы и шлейф для дополнительной обработки. Рабочий орган представляет собой изогнутую стойку с двусторонним долотом в нижней части, в передней части стойки крепится лезвие. на прямой части крепится односторонняя лапа, перемещаемая по высоте. Долото, лапа и лезвие — сменные. Для предохранения рабочих органов в конструкции предусмотрена срезная шпилька.
После прохода орудия на поверхности почвы сохраняется до 60% стерни, что вполне достаточно для защиты почв от ветровой и водной эрозий.
Глубокая полосная обработка позволяет разрушить плужную подошву, разрыхлить почву и углубить пахотный слой, что способствует улучшению воздушного режима почвы, сохранению и накоплению продуктивной влаги осенне-зимнего периода. Регулируемая зона сплошного рыхления обеспечивает устойчивую работу орудий последующих технологических операций. Глубина сплошного рыхления устанавливается с учетом культуры и местом ее в севообороте, обеспечивает оптимальные условия для развития корневой системы. Стерня, оставленная на поверхности, способствуют предупреждению водной и ветровой эрозии. Неразрушенные гребни на дне борозды создают препятствия внутрипочвенным эрозионным процессам, способствуют большему накоплению влаги.
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
1 |
Модель |
ПРБ-3Р |
ПРБ-4Р |
ПРБ-5,6Р (без катка) |
||
|
2 |
Тип |
навесной |
||||
|
3 |
Агрегатируется с тракторами класса |
3-5 |
||||
|
4 |
Масса (конструкционная), кг, не более |
1 500±10% |
1 857±10% |
1 600±10% |
||
|
5 |
Габаритные размеры, мм:
|
2730±250 3523±150 1710±250 |
3500±250 4400±100 1980±150 |
2435±250 5600±100 1980±150 |
||
|
6 |
Дорожный просвет, мм |
не менее 300 |
||||
|
7 |
Рабочая скорость, км/ч |
7,0…10,0 |
||||
|
8 |
Транспортная скорость, км/ч |
до 20,0 |
||||
|
9 |
Ширина захвата технологическая, м |
4,0±10% |
||||
|
10 |
Производительность за 1 час основного времени, га/ч, (расчётная) |
2,8…5 |
||||
|
11 |
Глубина обработки, см |
25…45 |
||||
|
12 |
Крошение почвы, %, размеры фракций до 50 мм, не менее |
50 |
||||
|
13 |
Отклонение от заданной глубины хода рабочих органов, см, не более |
2 |
||||
|
14 |
Гребнистость поверхности поля, см, не более |
5 |
||||
|
15 |
Сохранение стерни, %, не менее |
60 |
||||
|
16 |
Количество рабочих органов, шт.
|
4 2 2 |
6 3 3 |
8 4 4 |
||
|
17 |
Трудоемкость перевода в рабочее или транспортное положение, чел/ч |
0,1 |
||||
|
18 |
Продолжительность перевода агрегата из рабочего положения в положение дальнего транспорта и обратно, ч, не более |
0,1 |
||||
|
19 |
Количество сезонных точек смазки, шт |
6 |
6 |
6 |
||
|
20 |
Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч |
0,4 |
||||
|
21 |
Коэффициент надежности выполнения технологического процесса, не менее |
0,98 |
||||
|
22 |
Среднесменное время технического обслуживания, ч |
0,25 |
||||
|
23 |
Коэффициент готовности с учетом:
|
0,98 0,97 |
||||
|
24 |
Наработка на отказ, ч |
100 |
||||
|
25 |
Количество обслуживающего персонала, чел. |
1 |
||||
|
26 |
Гарантийный срок эксплуатации, месяцы |
12 |
||||
|
27 |
Срок службы, лет |
до 8 |
||||