Линия розлива типа ЛРГ 1500 б/ч 8, 2000

Количество разливочных головок, шт - 8 Макс.производительность - 2000 Линия розлива типа ЛРГ

Линия розлива типа ЛРГ 1500 б/ч представляет собой современное автоматизированное оборудование, предназначенное для промышленного производства газированных напитков, газированной воды, а также спокойных жидкостей в пластиковые бутылки (ПЭТ) объемом от 0,25 до 2,0 литров. Данная линия обеспечивает полный цикл упаковки, включая подачу бутылок, их розлив, укупоривание и этикетирование, что делает её универсальным решением для предприятий пищевой и напиточной промышленности. Производительность линии составляет до 1500 бутылок в час, что позволяет использовать её как для малых, так и средних производственных мощностей.

Линия ЛРГ 1500 б/ч выполняет следующие ключевые технологические операции:

• Автоматический розлив жидкостей – линия оснащена современными дозирующими системами, которые позволяют точно контролировать объем розлива каждой бутылки. Для газированных напитков предусмотрены специальные механизмы, предотвращающие избыточное выделение газа и вспенивание жидкости, что обеспечивает качество и стабильность продукта.
• Автоматическое укупоривание – линия оборудована механизмами для установки пластмассовых резьбовых или забивных пробок. Приводы и пневмоцилиндры обеспечивают точное закрепление крышек, исключая протекание и повреждение бутылок. Сенсорные системы контролируют правильность укупоривания, предотвращая попадание бракованной продукции в линию.
• Этикетирование – автоматическое наклеивание самоклеящейся этикетки производится с высокой точностью, с возможностью корректировки положения наклейки, натяжения материала и ориентации текста. Система поддерживает работу с этикетками различных размеров, включая индивидуальные форматы по заказу клиента.

Преимущества линии ЛРГ:

• Высокая производительность – до 1500 бутылок в час, с возможностью регулировки скорости для оптимального расхода ресурсов.
• Точность дозирования – минимальные отклонения объема обеспечивают равномерность продукции и удовлетворение стандартов качества.
• Гибкость – модульная конструкция позволяет адаптировать линию под различные типоразмеры бутылок, пробок и этикеток.
• Надежность и долговечность – использование качественных комплектующих известных мировых производителей снижает риск остановки линии и уменьшает эксплуатационные расходы.
• Удобство эксплуатации – линия оснащена сенсорной панелью управления и функциями диагностики, что облегчает работу операторов.
• Снижение потерь продукта – точное дозирование и контроль на каждом этапе линии минимизируют перерасход напитка.